www.zelaomed.ru

В таком случае форма профилирующей части режущих кромок совпадает с формой образующей поверхности и остаточных гребешков поверхность детали иметь не будет.
Передний и задний углы режущей части инструмента оказывают очень большое влияние на процесс резания, однако до настоящего времени это влияние полностью не исследовано.

Из изложенного выше следует, что в тех случаях, когда профилирующая часть режущей кромки по форме совпадает с образующей и совершает движения, связанные с характеристикой заданной поверхности, действительная поверхность на детали совпадает с заданной. Если режущая кромка совершает движения, не зависимые друг от друга, то действительная поверхность может отличаться от заданной.

Эти два движения взаимно обусловлены характеристикой винтовых поверхностей, которые требуется получить в результате обработки. При отступлении от этой характеристики невозможно обеспечить получение требуемой резьбы заданного шага. При обтачивании же резцом цилиндрической поверхности скорости и не связаны. Величины этих скоростей возможно принимать различными.
Цель обработки

Но он образует в процессе обработки одну поверхность резания, которая является частью действительной поверхности детали, следовательно, этот участок, а также участок BE вспомогательной режущей кромки не перемещается в процессе работы с одной поверхности резания на другую.

Способность пыли к коагуляции заключается в том, что на некотором расстоянии от доменной печи увеличивается содержание крупных частиц пыли в газе за счет слипания мелких.
Учитывая, что улавливание крупных частиц пыли легче, чем мелких, коагуляция, как правило, способствует улучшению качества очистки газа.



Причины, вызывающие коагуляцию колошниковой пыли, пока не изучены; однако способностью слипания обладают частицы с развитой поверхностью, имеющие неправильную форму. Коагуляция частиц пыли наблюдалась при работе печей на повышенном давлении газа под колошником.

При исследовании этого явления было установлено, что содержание серы в пыли чистого газа возросло с 2-4% ДО 14-18%.
Так как очистка газа производилась в скрубберах и дезинтеграторах, т. е. мокрым способом, можно считать, что колошниковая пыль, содержащая серу, плохо смачивается водой. Очевидно это и послужило причиной ухудшения очистки газа, несмотря на уменьшение содержания пыли в грязном газе перед газоочисткой.



То обстоятельство, что пыль, содержащая соединения серы, плохо смачивается водой, подтверждается и тем, что в пробах отложений, взятых из длительно работавших газопроводов чистого доменного газа, содержание серы значительно выше, чем в пыли перед газоочисткой. Таким образом в процессе мокрой очистки происходит обогащение пыли соединениями серы из-за их плохой водой.

На металлургическом заводе в одну из газоочисток поступал газ от печей, работавших на обычном давлении а во вторую от печей, работавших на повышенном давлении (0,7 ати). в обоих случаях выплавляли предельный чугун.
Очистка газа, поступающего от печей, работающих на обычном давлении, осуществлялась в скрубберах и дезинтеграторах. Газ от печей, работавших на повышенном давлении, проходил через общий скруббер высокого давления и скрубберы низкого давления. Дезинтеграторы были остановлены.
Данные, позволяют сделать следующие выводы:



а) вынос пыли у печей, работавших на повышенном давлении, был на 29% меньше, чем у печей, работавших на обычном давлении;

Основную массу колошниковой пыли составляют крупные частицы. В ряде случаев, например при доменных печей с повышенным давлением под колошником и при выплавке специальных чугунов, весовое количество мелких фракций пыли весьма значительно.
Колошниковая пыль состоит из частиц различных химических соединений, различной плотности.
При высокой температуре газов под колошником, например при выплавке специальных чугунов, появляются частицы пыли, представляющие собой сублиматы щелочных металлов, свойства которых отличны от свойств пылинок шихты.



По мере прохождения газа через ступени очистки, относительное содержание в пыли отдельных химических соединений изменяется, пыль становится мельче и в ней преобладают вещества меньшей плотности или вещества, плохо смачиваемые водой.

Сочетание формы режущей кромки с видами движений
В указанные варианты образования поверхностей и потребных для этого движений не включены вводимые в ряде случаев дополнительные движения, когда движений подачи и резания недостаточно, а именно: движения, определяемые параметрами заданной поверхности; возможные в отдельных случаях движения, повышающие производительность обработки.

Возможные случаи образования поверхностей, включая снятие припуска, при использовании двух обязательных для любой обработки абсолютных движений: движения подачи и движения резания, независимо от характера траекторий точек режущей кромки можно привести к следующей системе вариантов потребных движений.